如果采用冷凝器，物料中的蒸發(fā)溶劑可通過冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設備。如果采用JZJS-70水環(huán)泵真空機組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。

特點
① 在真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
② 蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設計。
③ 蒸發(fā)器的熱損失可減少。
④ 適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的干燥。
⑤ 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入。
⑥ 屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

工作原理與主要配套設備

YZG、FZG系列圓筒形、方形真空干燥器設計有穿流式烘車架，烘車架可拆出。根據熱空氣上升的原理，充分利用各層架烘管傳導來的熱量來達到加快干燥物料的目的。特別是采用了雙蒸汽管間隔分層進汽以及下面兩層架烘管的加密，改善了以往靜態(tài)式真空干燥器溫度不均勻的弊端，真空干燥器密封門開啟十分輕便，并可在整個密封表面上作微量自由擺動，以貼切密封面提高干燥器內真空度，這樣物料均能在較低的溫度環(huán)境下迅速氣化加快干燥。

1.干燥器身：根據不同的生產要求，干燥器身可由A3鋼板或A3鋼板內貼1Cr18Ni9Ti不銹鋼板或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制作。1Cr18Ni9Ti不銹鋼板器壁便于清洗，有利于達到藥物的無菌要求，對酸堿具有良好的防腐蝕作用。器身前后設有三個視鏡，便于觀察物料干燥情況，視鏡襯墊系由硅橡膠制作，既密封又適用藥物無毒干燥要求。器身上設有真空表和溫度計，還設有消毒口，用于對物料干燥前或干燥中后期的消毒和保護。消毒氣體和保護氣體由用戶自擇，消毒過程中必須關閉真空泵與真空閥門，消毒結束關閉消毒口后，才能開啟真空泵打開真空閥門抽真空。如需無菌操作，應配備蒸汽過濾器（用于消毒口）及空氣過濾器（用于放空閥口）?？紤]到消毒口輸入蒸汽壓過高，器身上還裝有安全閥用于保護。器身上設有一個蒸汽進口（或熱水出口），器身底下設有疏水器接口（或熱水進口）排污口。

2.干燥器內烘架：根據不同的物料干燥要求，烘架可由20#無縫鋼管或1Cr18Ni9Ti無縫鋼管制作。根據物料不同的干燥溫度要求，烘架有蒸汽型、熱水型、電加熱型三種形式。

3.熱水箱：熱水箱是為熱水型真空干燥器專門設計生產的。上設有水位計、加水口、泄漏水口、排污口、測溫口、熱水進出口及SC-II蒸汽加熱消聲器（或電加熱水器），還設有自動數顯溫控裝置，用戶可方便地設置溫度在0～100℃之間。熱水箱保溫層厚80mm，整個熱水箱工作狀態(tài)是低噪聲、低能耗。熱水箱附有箱架。熱水箱應用干凈的軟水，以免水垢影響傳熱速度和水循環(huán)速度。

4、蒸汽電磁閥架：蒸汽電磁閥架主要用于熱水箱加熱，當熱水溫度達到預先設定值，測溫計通知電控箱切斷蒸汽電磁閥，當熱水溫度低于預先設定值，則打開蒸汽電磁閥，達到自動溫控目的。一旦蒸汽電磁閥失靈，關閉蒸汽電磁閥左右兩只截止閥，打開下面一只截止閥，實現手動溫控，拆蒸汽電磁閥不影響正常工作。

5、熱水管道泵：熱水管道泵主要用于熱水型真空干燥器的熱水循環(huán)，選用型號為SGR40-6-20。

6、熱水電磁閥架：熱水電磁閥架主要用于熱水型真空干燥器烘架的熱水通入與截止作用，熱水電磁閥與電控箱聯接實現自控，其功能與蒸汽電磁閥相似。

7、冷凝器：冷凝器作用是在真空抽氣管路中回收溶劑，換熱面積為7㎡，一接口通入冷水，一接口出水。如 果用戶對回收溶劑有特殊要求，廠方可根據用戶要求的材質進行制作冷凝器。本廠還設計制造多程帶翹銅管冷凝器，操作壓力為-0.1Mpa~0.2Mpa，外殼由不銹鋼制作換熱管由紫銅管制作，配套S-2F6.5制冷機，選用F-22為制冷劑，冷凝器附有架子。

8、貯槽：貯槽作用是存放回收溶劑，可根據用戶要求的材質進行制作，貯槽設有真空抽氣進出口，溶劑排放閥口，放空閥口，液位計。

9、真空泵：真空泵的選擇請參考技術數據一覽表與真空干燥系統(tǒng)配置表，可根據物料的沸點、蒸發(fā)量及干燥要求選用合適的真空泵。但在溶劑不需回收情況下，由于真空抽氣抽濕中含有大量水蒸汽，原則選用水環(huán)式真空泵或水噴射泵或ZSL-I-100射流真空泵等。水環(huán)式真空泵可與機械增壓泵聯用。

10、電控箱：主要用于熱水自動溫度控制循環(huán)，電加熱烘架的溫度自動控制，溫度數顯設定，真空泵、熱水管道泵、冷凝器、冷水循環(huán)水泵等手動與自動控制。

11、烘盤：在被干燥物料允許的情況下，盡量選用10目~12目不銹鋼篩網盤（1Cr18Ni9Ti），有利于物料的干燥。

工作原理與主要配套設備